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公司主营业务:石化技术开发、技术转让、技术服务;石化三剂及原材料的研发、生产和销售;专有特型设备的研发及销售;货物及进出口服务等。公司是中石油、中石化、中海油、中国化工、中化国际及众多地方炼化企业的稳定技术供应商。

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硫磺尾气深度脱硫清洁化技术

由于工况恶劣,目前硫磺装置很难实现长周期稳定运行,这是硫磺装置的特殊性,这也是生产技术人员认可后碱洗技术的原因。那么,硫磺尾气深度脱硫清洁化技术的机会和前景在哪里呢?首先,坚持后碱洗优势,是一种落后的短视的认识,仍然是生产重于环保理念的表现,这种认识是违背清洁化发展趋势的。将干净的空气变成有污染的空气、将洁净的水源变成污水,这是对全人类乃至子孙后代的利益侵害,收税、收重税是合情合理的。随着环保税的不断加重,清洁生产的理念才会深入人心。目前,保证硫磺装置开、停工过程及事故状态尾气稳定达标排放的绿色措施已经形成,那就是N+1建设和运行模式,即在N套硫磺回收装置运行的同时,必留有一套硫磺装置的处理余量,这样可以随时应对任何一套硫磺装置的事故或停工。硫磺尾气深度脱硫清洁化技术与硫磺装置N+1建设和运行模式形成最佳完美匹配。不要把后碱洗当成竞争对手,有了后碱洗的企业,没有了开停工和事故应对的后顾之忧,进一步采用我们的技术实现节能减排目标,反而会更有积极性。我们的技术相对投资低,节能减排的前景好。有单独再生的企业仅需增加一个精脱塔;即使把粗脱塔也增高,再加上升压机,投资也不多。好处是提高硫磺装置的处理能力、降低胺脱部分的能耗或排放硫含量、降低后碱洗排污等。在联合国成立75周年大会上,习总书记郑重向世界承诺:中国将在2030年CO2排放达到峰值,2060年实现碳中和。这预示了硫磺尾气直排技术的良好前景!大港石化的项目投运后,直排技术会取得阶段性进展。虽然直排技术有一些观念和障碍需要克服,但终将成功。焚烧炉停用或处于备用状态,对于背负节能和减排硬指标的炼化企业,是有吸引力的,尤其对许多蒸汽过剩的企业。近期,利用DS3单塔双功能溶剂取代进口的硫磺尾气专用脱硫剂正是时机;强化有机硫脱除的功能胺液,2020年在天然气脱硫领域也迎来重要机会。  由于工况恶劣,目前硫磺装置很难实现长周期稳定运行,这是硫磺装置的特殊性,这也是生产技术人员认可后碱洗技术的原因。那么,硫磺尾气深度脱硫清洁化技术的机会和前景在哪里呢?首先,坚持后碱洗优势,是一种落后的短视的认识,仍然是生产重于环保理念的表现,这种认识是违背清洁化发展趋势的。将干净的空气变成有污染的空气、将洁净的水源变成污水,这是对全人类乃至子孙后代的利益侵害,收税、收重税是合情合理的。随着环保税的不断加重,清洁生产的理念才会深入人心。目前,保证硫磺装置开、停工过程及事故状态尾气稳定达标排放的绿色措施已经形成,那就是N+1建设和运行模式,即在N套硫磺回收装置运行的同时,必留有一套硫磺装置的处理余量,这样可以随时应对任何一套硫磺装置的事故或停工。硫磺尾气深度脱硫清洁化技术与硫磺装置N+1建设和运行模式形成最佳完美匹配。不要把后碱洗当成竞争对手,有了后碱洗的企业,没有了开停工和事故应对的后顾之忧,进一步采用我们的技术实现节能减排目标,反而会更有积极性。我们的技术相对投资低,节能减排的前景好。有单独再生的企业仅需增加一个精脱塔;即使把粗脱塔也增高,再加上升压机,投资也不多。好处是提高硫磺装置的处理能力、降低胺脱部分的能耗或排放硫含量、降低后碱洗排污等。在联合国成立75周年大会上,习总书记郑重向世界承诺:中国将在2030年CO2排放达到峰值,2060年实现碳中和。这预示了硫磺尾气直排技术的良好前景!大港石化的项目投运后,直排技术会取得阶段性进展。虽然直排技术有一些观念和障碍需要克服,但终将成功。焚烧炉停用或处于备用状态,对于背负节能和减排硬指标的炼化企业,是有吸引力的,尤其对许多蒸汽过剩的企业。近期,利用DS3单塔双功能溶剂取代进口的硫磺尾气专用脱硫剂正是时机;强化有机硫脱除的功能胺液,2020年在天然气脱硫领域也迎来重要机会。有关技术学习,请参考《关于硫磺尾气深度脱硫清洁化技术宣讲的补充材料》和《与硫磺尾气直排技术配套的开、停工阶段及事故状态尾气达标排放应对措施》。

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